聚四氟乙烯/聚丙烯酸酯复合胶乳的制备及其在涤纶织物涂料印花中的应用

谢丽金 谢子文 李家炜 杨晓明 李耀邦 戚栋明

摘要：为了提高印花织物的耐摩擦色牢度和耐日晒牢度，以聚四氟乙烯（PTFE）乳液为种子粒子、以丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸（MAA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为共聚单体，采用乳液聚合法制备聚四氟乙烯/聚丙烯酸酯（PTFE/PAcr）复合胶乳，并应用于涤纶织物（牛津布）的涂料印花。考察了引入不同质量分数PTFE对复合胶膜的疏水性、热性能及对印花织物K/S值、耐摩擦色牢度的影响。结果表明：PTFE/PAcr复合胶粒呈现核壳结构，随着PTFE质量分数的增加，复合胶膜疏水性能增加，热稳定性提高。以复合乳胶为黏合剂的涂料印花涤纶织物K/S值为13.15、干湿摩擦色牢度均达到5级，较传统聚丙烯酸酯黏合剂的印花织物具有更好的色深和耐摩擦色牢度；
经100 h连续日晒测试，印花织物的色深和色牢度未发生明显变化，具有良好的耐日晒牢度。

关键词：复合乳液；
聚四氟乙烯；
涂料印花；
摩擦牢度；
耐日晒牢度

中图分类号：TS193.5

文献标志码：A

文章编号：1009-265X（2023）02-0167-10

涂料印花是一种简单快速的着色方式，具有工艺流程短、印花色浆配制简单、适用范围广和节能环保等特点，是纺织印染领域重点的发展对象之一［1］。然而，颜料微粒对纤维缺少亲和力，需要借助黏合剂，将其附着在织物表面［2］。涂料印花织物的色牢度和耐日晒牢度与黏合剂的性能密切相关［3］。目前，由于水性聚丙烯酸酯类黏合剂具有良好的黏附性、色泽鲜艳、低污染性和低成本特点，故在涂料印花使用较多［4］。但是，聚丙烯酸酯存在耐水性差、热黏冷脆的问题，涂料印花织物色牢度差，在高温、户外日晒等环境下会出现泛黄的现象［5］，并不能满足户外纺织品的使用需求。

聚四氟乙烯（PTFE）因其具有化学性能稳定、耐腐蚀和耐气候性的优点［6］。以其涂覆于织物表面，能同时提升织物的耐候性及疏水性能［7］。然而，PTFE与其他材料之间会存在惰性，相容性差，分散效果不理想［8］。PTFE表面张力较小［9］，与水接触表面润湿性较差，使其具有不黏性［10］。因此，可以借助聚丙烯酸酯制得聚四氟乙烯/聚丙烯酸酯（PTFE/PAcr）复合乳胶，在性能上优势互补，可以改善聚四氟乙烯的分散和黏附性，合成理想的涂料用黏合剂［11］。例如，毛淑才［12］借助水性丙烯酸酯单体对PTFE粒子溶胀作用，制备出在同一乳胶中含有PTFE链段和PAcr链段的微观复合乳液，用于高档外墙涂料配制。赵亚林等［13］报道了PTFE改性水性聚氨酯（WPU）工艺，制备得到具有良好疏水性的聚四氟乙烯/聚氨酯（PTFE/WPU）复合涂层。然而，PTFE/PAcr复合乳液黏合剂对织物涂料印花的性能影响目前尚不明确，对其开展研究很有必要。

鉴于此，本文以聚四氟乙烯（PTFE）乳液为种子粒子，以丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸（MAA）和甲基丙烯酸甲酯（MMA）为共聚单体，运用种子乳液聚合法，制备得到核壳型PTFE/PAcr复合乳胶，将其应用于涤纶织物（牛津布）涂料印花。对复合胶膜的疏水性能和热性能进行测试，并探究了印花工艺，揭示了PTFE的引入对织物涂料印花性能的影响。

1实验

1.1实验试剂

丙烯酸丁酯（BA）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、甲基丙烯酸（MAA）、碳酸氢钠（NaHCO3）、过硫酸钾（KPS），均为分析纯（阿拉丁试剂（上海）有限公司）；
烯丙氧基壬基酚聚氧乙烯硫酸铵（DNS-86），工业级（广州双键贸易有限公司）；
聚四氟乙烯乳液（PTFE），工业级（日本大金公司）；
涤纶牛津布，平方米质量为150 g/m2（苏州华久织造厂）。

1.2PTFE/PAcr的制备

PTFE/PAcr的制备过程示意如图1所示。实验步骤：a）预乳液的制备：将乳化剂DNS-86、pH缓冲剂NaHCO3和PTFE乳液配置成水相溶液；
b）乳液聚合：将上述水相溶液加入四口烧瓶中，置于76 ℃的水浴锅中，搅拌速度控制在250 r/min，然后加入引发剂KPS，将MMA、BA、MAA单体混合2 h内滴入，反应8 h后，得到PTFE/PAcr复合乳胶。

按照表1的配方，调节PTFE与丙烯酸酯单体的比例，制备出不同PTFE含量的复合乳胶黏合剂，分别命名为：传统聚丙烯酸酯乳胶（PAcr）、PTFE/PAcr-4%、PTFE/PAcr-6%、PTFE/PAcr-12%和PTFE/PAcr-24%。

1.3涤纶牛津布印花工艺

把合成的复合胶乳黏合剂PTFE/PAcr、水分散型有机颜料和增稠剂混合均匀，然后进行搅拌，搅拌至一定稠度，从而得到印花色浆，并在涤纶牛津布上进行刮印，得到印花织物。将印花织物在80 ℃下进行预烘3 min，然后140～170 ℃高温焙烘3 min。

1.4测试与表征

1.4.1动态光散射（DLS）

使用Mastersizer-2000型激光粒徑仪（英国马尔文仪器公司）测试PTFE、PAcr、PTFE/PAcr乳液粒径的大小和分布情况，每组测试重复3次，取平均值。

1.4.2透射电镜（TEM）

在加速电压为120 kV下，使用JSM-1230EXT20透射电子显微镜（日本JEOL公司）对PTFE和PTFE/PAcr粒子进行拍摄。

1.4.3傅里叶变换红外光谱（FTIR）

使用Nicolet 5700型红外光谱仪（美国Thermo Nicolet公司）在频率范围4000～400 cm-1对乳胶膜的官能团进行表征。

1.4.4X射线光电子光谱（XPS）

使用X射线光电子光谱仪（英国Kratos分析有限公司）对薄膜表面进行扫描，扫描能量为160 eV，扫描时间为220 s，并对胶膜表面元素进行分析。

1.4.5差示扫描量热（DSC）

称量5 mg乳胶膜，使用DSC214差示扫描量热计（德国NETZSCH公司），在氮气环境下，温度范围为-60～160 ℃，加热速率为10 ℃/min，对乳胶膜进行扫描循环。

1.4.6热重分析（TGA）

使用TG209F1热重分析仪器（德国NETZSCH公司），在氮气环境下，温度范围从30～800 ℃，升温速率为10 ℃/min，对乳胶膜进行热失重分析。

1.4.7扫描电镜（SEM）

把印花织物剪裁成1 cm × 1 cm的规格，使用JSM-5610LV型扫描电镜（日本JEOL公司），加速电压为3 kV，观察倍数为80倍和300倍，对织物表面进行扫描并观察分析印花织物的形貌。

1.4.8印花织物性能测试

K/S值测试：采用SF600X型测色配色仪（美国Datacolor公司）进行测试，比较印花织物的色深程度。耐摩擦色牢度测试：采用Y571B型摩擦色牢度测试仪（温州纺织仪器厂）进行测试，测试标准为GB/T 3920―2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》，然后，使用《评定沾色用灰色样卡》对印花织物进行评级。耐日晒牢度测试：采用YG611M型日晒气候色牢度试验仪（温州方圆仪器有限公司）进行测试，测试标准为GB/T 8427―2019《纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度》。

2结果与讨论

2.1乳胶的形貌与结构表征

图2（a）为PTFE和PTFE/PAcr乳胶的粒径分布图，相应数据列于表1。从图2（a）中可以看出，PTFE和PTFE/PAcr乳胶的粒径分布均匀，呈单峰分布。从表1中可以发现，PTFE乳液的平均粒径为163.3 nm，分散性指数为0.094，Zeta电位是-40.8 mV；
而PAcr乳液平均粒径为101.7 nm；
PTFE/PAcr乳液的平均粒径范围为96.8～113.3 nm，分散性指数范围为0.021～0.077，Zeta电位在-65.0～-57.5 mV范围，表明所合成的PTFE/PAcr复合乳胶粒子分散性和稳定性良好。

图2（b）和图2（c）分别为PTFE和PTFE/PAcr乳胶粒子的TEM照片。由图2（b）中可见PTFE粒子呈椭圆状，而图2（c）中可以发现PTFE/PAcr复合胶乳粒子呈现核壳结构。这是由于PTFE和PAcr组分对电子云的穿透性不一样，从而可以观察到PTFE/PAcr粒子具有深色的核结构（PTFE组分）和浅色的壳结构（PAcr组分）。

图3显示了PTFE、PAcr和PTFE/PAcr乳胶膜的FTIR光谱。对于PTFE曲线，在1199、1150 cm-1处可以发现明显的C—F2的非对称和对称拉伸振动峰，在639、500 cm-1处可以观察到C—F的弯曲振动峰和变形振动峰，并且在PTFE光谱曲线中没有发现水的特征峰［15］。对于PAcr曲线，在3412、2946 cm-1和1723 cm-1分别发现O—H、C—H和C—O的拉伸振动峰。对比于PTFE/PAcr曲线，可以同时观察到PAcr和PTFE显示的特征峰，值得注意的是，PTFE/PAcr在1199、1150 cm-1处的C—F2的非对称和对称拉伸振动峰较纯PTFE振动峰小，可能是由于复合物乳胶粒的核壳结构将PTFE组分包裹所致。综上所述，PTFE/PAcr在1199、1150 cm-1处出现明显的C—F2振动特征峰，而且在639、500 cm-1处出现了C—F的振动特征峰［14］，说明PTFE/PAcr复合乳胶被成功制备。

2.2乳胶膜的疏水性和表面元素分析

为了测量胶乳膜的疏水性，分别测试了PTFE、PAcr和PTFE/PAcr乳胶膜的水接触角和吸水率，结果如图4所示。从图4（a）中可以看到PAcr胶膜的水接触角为64.7°，属于亲水胶膜；
而PTFE胶膜的水接触角为123.9°，具有较好的疏水性能。复合胶膜PTFE/PAcr-4%、PTFE/PAcr-6%、PTFE/PAcr-12%和PTFE/PAcr-24%的水接触角随着PTFE质量分数的增加而逐渐增加，分别为73.8°、77.3°、86.5°和89.7°。例如，PTFE/PAcr-24%复合胶膜的水接触角相对于PAcr胶膜的水接触角提高了25°。另外，图4（b）是胶膜在水中浸泡24 h后的吸水率。从图4（b）可以发现，PAcr胶膜吸水率较高，达67%；
复合胶膜PTFE/PAcr-4%、PTFE/PAcr-6%、PTFE/PAcr-12%和PTFE/PAcr-24%的吸水率逐渐减少，分别为61%、37%、34%和29%，其中PTFE/PAcr-24%胶膜吸水率比PAcr胶膜吸水率降低了38%。综上结果表明，PTFE的引入增强了复合胶膜的疏水性能。

为了进一步解释复合胶膜疏水性能的提升，对复合胶膜表面的元素组成进行了分析，结果如图5所示。图5（a）为PTFE/PAcr-12%乳胶膜的XPS扫描光谱图，图5（a）出现了3个峰的信号，分别对应于C 1s（285.2 eV）、O 1s（532.7 eV）和F 1s（689.4 eV），他们的原子含量分别为74.8%、22.90%和2.4%。图5（b）为PTFE/PAcr-12%乳胶膜的C 1s的高分辨率光谱。在图中可以看到，C 1s光谱中有C—C、C—O、C—F和C—F2，它们的峰值分别对应285.2、286.8、289.1 eV和292.9 eV。这一结果表明复合胶膜表面富含C—F和C—F2基团，降低了复合胶膜的表面能，提升胶膜的疏水性能［15］。

2.3热性能分析

圖6（a）和图6（b）分别为PTFE、PAcr和PTFE/PAcr乳胶膜的DSC曲线和TGA曲线，相应数据列于表2。由图6（a）中可以看出，PAcr胶膜没有明显的结晶峰，而PTFE胶膜可以观察到明显的结晶峰。随着PTFE比例的增加，PTFE/PAcr复合胶膜的结晶峰越明显。在表2中，PAcr的Tg值为18.6 ℃；
PTFE的Tg值为17.5 ℃；
PTFE/PAcr-4%、PTFE/PAcr-6%、 PTFE/PAcr-12%和PTFE/PAcr-24%的Tg值分别为18.0、17.6、16.8 ℃和16.6 ℃，复合乳胶膜的Tg值都低于室温，说明在室温下易于成膜。值得注意的是，复合乳胶膜的结晶焓较PTFE胶膜的结晶焓明显降低。例如PTFE/PAcr-24%的ΔHe为0.6 J/g，较PTFE降低了4.5 J/g。这是由于丙烯酸酯单体溶胀入PTFE粒子，聚丙烯酸酯缠绕在PTFE相的周围，形成微相复合，降低了PTFE相的结晶性［6］，同时聚丙烯酸酯作为壳相，可以使PTFE/PAcr复合胶乳具有良好的成膜性，有利于将颜料粒子粘附于纤维表面。

图6（b）显示了PTFE、PAcr和PTFE/PAcr乳胶膜的TGA曲线，相关数据（起始分解温度（T10%），失重50%温度（T50%），700 ℃残留量）列于表2。由表2可知，PTFE乳胶膜的起始分解温度为541.2 ℃，T50%为595.2 ℃，700 ℃残留量为0.7%；
而PAcr乳胶膜的分解速率较快，T10%为175.4 ℃，700 ℃残留量为2.7%。PTFE/PAcr复合胶膜有3个阶段的质量损失，其中水分在90 ℃开始失重，PAcr组分在

314 ℃开始失重，PTFE组分在450 ℃左右开始失重。从PTFE/PAcr复合胶膜热分解曲线可以看出，加入PTFE后曲线会有往右偏移的趋势，分解温度变高，说明PTFE的加入可以改善PAcr的热稳定性。在表2中可以发现，PTFE/PAcr-4%、PTFE/PAcr-6%、PTFE/PAcr-12%和PTFE/PAcr-24%复合胶膜T50%分别为402.7、401.0、406.1 ℃和412.1 ℃，较PAcr

胶膜的T50%高，说明PTFE的加入可以减缓失重速率，从而提高PTFE/PAcr复合胶膜的热稳定性。这是因为PTFE中短链C—F和C—F2具有較高的键能，可以提高复合物的热稳定性［16］，从而提高其分解温度。PTFE/PAcr-24%复合胶膜在700 ℃时的残留物为3.4%，比PAcr胶膜升高了0.7%，也说明了PTFE的加入可以提高复胶膜的热稳定性。

2.4印花织物性能分析

2.4.1印花织物形貌分析

将所制备的PTFE/PAcr复合胶乳配制成色浆用于涤纶织物印花，并使用SEM观察印花织物的表面形貌，如图7所示。图7（a）中印花织物表面较为平整，说明织物表面有涂层覆盖；
放大后从图7（b）中可以发现，纤维之间没有空隙，说明所制的PTFE/PAcr复合胶乳作为黏合剂对纤维的黏附力较好。

2.4.2焙烘温度和时间对印花织物性能的影响

为了探究印花织物的最佳焙烘温度，在有机

颜料含量为2.0%，温度在140～170 ℃下，对印花织物焙烘3 min，并研究了焙烘温度对印花织物的色牢度和色深的的影响，结果如表3所示。在表3中，可以看到印花织物在160 ℃时，印花织物耐干摩擦牢度达到5级、耐湿摩擦牢度达到4～5级，有着较好的摩擦牢度。在140 ℃时，印花织物K/S值较低为12.17。随着温度的升高，印花织物K/S值先上升后下降，当温度为160 ℃时，K/S值最高为12.57，具有较好的色深。因此，印花织物的最佳焙烘温度是160 ℃。

在上述最佳温度160 ℃、有机颜料含量2.0%条件下，对印花织物进行不同焙烘时间的处理，探究印花织物最佳焙烘时间，结果列于表3。在表3中可以看出，焙烘180 s时，印花织物耐干摩擦牢度达到5级、耐湿摩擦牢度达到4～5级。而且焙烘180 s时，K/S值为12.57，能保持较高色深的同时，还具有较好的耐干湿摩擦牢度。因此，选择180 s作为印花织物最佳焙烘时间。

2.4.3有机颜料含量和黏合剂种类对印花织物性能的影响

有机颜料含量和黏合剂种类对印花织物性能的影响如表4所示，在最佳温度160 ℃和焙烘时间180 s条件下，探究有机颜料含量对印花织物性能的影响，分别配制了颜料质量分数为1.2%、1.6%、2.0%、2.4%和2.8%的色浆进行印花。印花的效果示意如图8所示，可以看到，随着颜料含量的增加，印花织物的颜色色深也逐渐增加。在表4中可以发现，当有机颜料含量增加时，K/S值也逐渐增加，当颜料含量大于2.4%时，K/S值大于13。当有机颜料含量为1.2%时，印花织物的K/S值较低，织物颜色较浅，耐干湿摩擦牢度只有4级；
在有机颜料百分数增加到2.4%时，印花织物K/S值可以达到13.15，织物色深较好，印花织物的耐干、湿牢度较好，达到了5级；
当有机颜料含量继续增加到2.8%时，印花织物的耐湿牢度降低到3～4级。有机颜料含量选择2.4%时印花织物同时具有良好的色牢和色深，因此，选择颜料含量为2.4%作为最佳颜料浓度。

图9是原布和不同黏合剂印花织物的水接触角。从图9中可以看到，原织物的接触角为54.8°，PAcr印花织物接触角为75.0°，PTFE/PAcr-4%、PTFE/PAcr-6%、PTFE/PAcr-12%和PTFE/PAcr-24%印花织物接触角分别为84.7°、88.9°、95.8°和96.8°，随着PTFE含量的增加，PTFE/PAcr印花织物的接触角逐渐升高；
PTFE/PAcr印花织物的接触角明显高于原织物和PAcr印花织物，说明使用PTFE/PAcr复合胶乳作为黏合剂对涤纶进行涂料印花可以提升织物表面的疏水性能。

在最佳温度160 ℃、焙烘时间180 s和有机颜料含量2.4%条件下，探究黏结剂种类对印花织物性能的影响。在表4中可以看到，使用黏合剂PAcr的印花织物K/S值最小，为12.94，耐干摩擦牢度为3～4级，耐湿摩擦牢度只有3级；
使用黏合剂PTFE/PAcr-4%时，印花织物K/S值为12.99；
随着PTFE含量的增加，印花织物K/S值也逐渐增加，当PTFE含量为24%即使用PTFE/PAcr-24%黏合剂时，印花织物的K/S值提高到了13.38，但是印花织物耐干、湿摩擦牢度降低到4级。使用黏合剂PTFE/PAcr-12%的印花织物，K/S值为13.15，织物具有较好的色深，而且耐干、湿摩擦牢度较好，都达到了5级，织物同时具有较好的色深和色牢度。综合上述，选择黏合剂PTFE/PAcr-12%用于印花。

2.4.4模拟日晒对织物性能的影响

模拟日晒对印花织物性能的影响如表5所示。在表5中可以发现，日晒100 h前后PTFE/PAcr-12%印花织物的水接触角分别为95.8°和101.4°，具有良好的拒水性能。日晒100 h后印花织物耐干湿摩擦牢度没有降低，仍然有5级，表明日晒对印花织物的耐干湿摩擦牢度没有影响；
日晒前印花织物K/S值为13.15，日晒后印花织物K/S值为12.98，仅降低0.17，表明日晒对印花织物K/S值的影响不大。经过日晒处理，氟元素会向印花织物表面迁移，使得织物表面富含氟元素，表现出强耐日晒性。因此，PTFE/PAcr-12%印花织物有良好的拒水性，能保持较好的色深牢度，同时具有良好的耐干湿摩擦牢度和耐日晒性能，满足户外纺织品的使用需求。

3结论

本文采用乳液聚合法，引入PTFE与丙烯酸酯进行共聚，制得一系列不同含量的核壳结构PTFE/PAcr复合乳液，并应用于涤纶牛津布的涂料印花。研究了PTFE含量对复合胶膜的表面水接触角、吸水率和热力学性能，以及涂料印花织物的品质和耐日晒性能的影响。所得主要结论如下：

a）通过乳液聚合法，成功制备了粒径在95～115 nm的核壳结构PTFE/PAcr复合乳液；
对比复合胶膜表面水接触角和XPS发现，氟元素在复合胶膜表面富集，引入24%PTFE复合胶膜的表面水接触角和吸水率较PAcr胶膜分别增加了25°和降低了38%，疏水性能更好；
热力学行为结果表明，丙烯酸酯单体溶胀入PTFE粒子，形成微相复合，降低了PTFE相的结晶性，随着PTFE的引入，复合胶膜的热稳定性提高。

b）涤纶织物涂料印花优化工艺条件为：
选用PTFE/PAcr-12%黏合剂，颜料质量分数2.4%，焙烘温度160 ℃，焙烘时间180 s。涂料印花涤纶织物的K/S值为13.15，耐干湿摩擦牢度均达5级；
印花涤纶织物经过100 h日晒后，色深和色牢度與日晒前一致，表现出良好的耐日晒性。

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Preparation of PTFE/polyacrylate composite latex and its applications in pigment printing for polyester fabrics

XIE Lijin1， XIE Ziwen1， LI Jiawei1， YANG Xiaoming3， LI Yaobang3， QI Dongming1，2

（1a.School of Textile Science and Engineering; 1b. Zhejiang Provincial Engineering Research Center for Green  and Low-carbon

Dyeing & Finishing， Zhejiang Sci-Tech University， Hangzhou 310018， China; 2.Zhejiang Provincial Innovation Center of

Advanced Textile Technology， Shaoxing 312000， China; 3.Zhejiang Fulai New Materials Co.， Ltd.， Jiaxing 314100， China）

Abstract：

Pigment printing is widely used in textile printing and dyeing due to the reduction of washing process， low environmental pollution and low energy consumption. According to incomplete statistics， the pigment printing process is widely used in the world， accounting for 55% of the total printing volume. In recent years， there is still a gap between the home printed fabrics and foreign products in color fastness and sunlight resistance， although pigment printing has made great progress in China. As pigment particles lack affinity to fibers， those particles are adhered to the fabric surface with the help of adhesives during pigment printing. At present， waterborne polyacrylate adhesives are widely used in pigment printing because of their good adhesion， bright color， low pollution and low cost. However， polyacrylate has the problems of poor water resistance for being sticky when heated and fragile when cooled， and poor color fastness of pigment printed fabrics， which cause yellowing under high temperature， outdoor sunlight and other environments. Therefore， it is of great significance that the development of the pigment binder can promote the pigment printed products with the improvement of the hydrophobicity， color fastness and light fastness.

In order to improve the rubbing color fastness and sunlight of pigment printed fabrics， we used polytetrafluoroethylene （PTFE） lotion as seed particles， butyl acrylate （BA）， methacrylic acid （MAA） and methyl methacrylate （MMA） as comonomers to prepare polytetrafluoroethylene/polyacrylate （PTFE/PAcr） composite latex by lotion polymerization， and applied the composite latex into print polyester （Oxford cloth） pigment by taking the former as a binder. We investigated the effects of PTFE with different mass fractions on the hydrophobicity and thermal properties of the composite adhesive films and on the K/S value， hydrophobicity and color fastness to rubbing of the printed fabric. The color fastness and light resistance of printed fabrics were investigated by 100 h of continuous sunlight test. It was found that with the increase of PTFE， the water contact angle of the printed fabric increased gradually， while the thermal stability was improved. The K/S value of pigment printed polyester fabric with composite latex as a binder was 13.15， and the color fastness to dry and wet rubbing reached grade 5， indicating such fabrics had better color depth and color fastness to rubbing than the printed ones with a traditional polyacrylate binder. The color depth and color fastness of the printed fabrics have not changed significantly after 100 h of continuous sunlight test， suggesting the printed fabrics have good light fastness. The PTFE/PAcr composite latex shows promising potential to be used as pigment adhesives for its good water resistance， aand high color fastness and light fastness.

The successful preparation of PTFE/PAcr composite latex provides an inspiration for the traditional pigment printing adhesives. By introducing PTFE and polyacrylate to complement each other， the adhesion and interfacial compatibility of PTFE are improved， and the color fastness and sun fastness of printed fabrics are enhanced.

Keywords：

composite latex; PTFE; pigment printing; colorfastness; colour fastness to sunlight

收稿日期：20220713

網络出版日期：20221102

基金项目：浙江省重点研究计划项目（2021C01123）

作者简介：谢丽金（1999—），女，广西玉林人，硕士研究生，主要从事复合乳液合成与应用方面的研究。

通信作者：李家炜，E-mail：jiaweili@zstu.edu.cn

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