1~4月机械工业进出口情况

[导读]1~4月，机械工业累计进出口总额3 539亿美元，同比增长7.5%，其中进口943亿美元，同比下降15.6%，出口2 596亿美元，同比增长19.4%，贸易顺差1 653亿美元。机械工业一般贸易累计进出口总额2 477亿美元，同比增长5.7%；
加工贸易累计进出口总额616亿美元，同比增长2.1%。

1~4月机械工业进出口情况

据海关统计数据显示，1~4月，机械工业累计进出口总额3 539亿美元，同比增长7.5%，其中进口943亿美元，同比下降15.6%，出口2 596亿美元，同比增长19.4%，贸易顺差1 653亿美元。

分行业看，机器人与智能制造行业增长38%，工程机械行业增长23.2%，农业机械行业增长19.6%，汽车行业增长13.4%，重型矿山机械行业增长11.7%，食品包装机械行业增长10.2%，电工电器行业增长8.9%，内燃机行业增长6.2%，仪器仪表行业增长5.6%，石化通用行业增长5.0%，文化办公设备行业增长2.2%，机床工具行业增长0.4%，机械基础件行业下降1.3%，其他民用机械行业下降8.4%。

1~4月，机械工业一般贸易累计进出口总额2 477亿美元，同比增长5.7%；
加工贸易累计进出口总额616亿美元，同比增长2.1%。

一季度机床工具行业经济运行情况

1~3月，协会重点联系企业累计完成营业收入同比下降1.1%，延续上年度的下降趋势。从具体分行业看，金属成形机床、机床附件和滚动功能部件分行业同比增长；
其他分行业同比下降，其中磨料磨具分行业的降幅加深。

根据国家统计局数据，1~3月金属切削机床产量13.8万台，金属成形机床产量5.1万台。协会重点联系企业金属切削机床产量同比下降16.1%，产值同比下降0.6%，其中数控金属切削机床产量同比下降18.5%，产值同比增长0.2%。金属成形机床产量同比下降20.9% ，产值同比增长31.2%，其中数控金属成形机床产量同比下降5.0%，产值同比增长46.1%。

1~3月，协会重点联系企业中金属切削机床营业收入同比下降1.3%，金属成形机床同比增长20.8%。金属切削机床利润总额同比增长8.8%，金属成形机床同比增长21.2%。金属切削机床行业亏损面为39.7%，比上年同期扩大3.7个百分点；
金属成形机床行业亏损面为35.7%，与上年同期持平。

1~3月，机床工具进出口总额77.5亿美元，同比下降1.1%。其中进口27.7亿美元，同比下降11.0%;出口49.8亿美元，同比增长5.5%。

1~3月，金属加工机床进口量1.3万台，同比下降18.7%；
进口额14.6亿美元，同比下降14.8%。其中金属切削机床进口额12.6亿美元，同比下降14.1%;金属成形机床进口额2.1亿美元，同比下降19.1%。

1~3月，金属加工机床出口量173.4万台，同比下降28.0%；
出口额16.8亿美元，同比增长22.7%。其中金属切削机床出口额11.9亿美元，同比增长26.5%；
金属成形机床出口额4.9亿美元，同比增长14.4%。

1~4月全国规模以上工业企业利润下降20.6%

1~4月，全国规模以上工业企业实现利润总额20 328.8亿元，同比下降20.6%。

1~4月，规模以上工业企业中，国有控股企业实现利润总额7 579.8亿元，同比下降17.9%；
股份制企业实现利润总额14 962.4亿元，同比下降22.0%；
外商及港澳台商投资企业实现利润总额4 679.9亿元，同比下降16.2%；
私营企业实现利润总额5 240.3亿元，同比下降22.5%。

1~4月，采矿业实现利润总额4 752.4亿元，同比下降12.3%；
制造业实现利润总额13 723.7亿元，同比下降27.0%；
电力、热力、燃气及水生产和供应业实现利润总额1 852.7亿元，同比增长34.1%。

1~4月，在41个工业大类行业中，13个行业利润总额同比增长，1个行业持平，27个行业下降。主要行业利润情况如下：电力、热力生产和供应业利润总额同比增长47.2%，电气机械和器材制造业同比增长30.1%，通用设备制造业同比增长20.7%，汽车制造业同比增长2.5%，石油和天然气开采业同比下降6.0%，专用设备制造业同比下降7.4%，煤炭开采和洗选业同比下降14.6%，非金属矿物制品业同比下降27.4%，纺织业同比下降30.2%，农副食品加工业同比下降36.3%，计算机、通信和其他电子设备制造业同比下降53.2%，有色金属冶炼和压延加工业同比下降55.1%，化学原料和化学制品制造业同比下降57.3%，石油、煤炭及其他燃料加工业同比下降87.9%，黑色金属冶炼和压延加工业同比下降99.4%。

1~4月，规模以上工业企业实现营业收入41.07万亿元，同比增长0.5%；
发生营业成本34.98万亿元，同比增长1.6%；
营业收入利润率为4.95%，同比下降1.32个百分点。

韩国出台汽车零部件行业扶持政策

5月23日，韩国工业部表示，政府和主要汽车制造商将向汽车零部件行业提供资金支持，用于技术开发和确保必要的流动资金，这是促进出口和确保工业领域供应链稳定的最新举措，1~4月韩国汽车和汽车零部件的出口总额达到了30.9亿美元的历史最高水平。

根据计划，韩国产业通商资源部和车企将向汽车零部件企业提供超过14.3万亿韩元的资金，以支持其投资，并通过政策融资和联合开发项目确保该行业保持必要的流动性。

现代、起亚和韩国另外几家车企签署了谅解备忘录，要求加强与零部件制造商的合作。韩国政府也承诺将推动制定专门的法律，支持企业开发有关未来汽车领域的先进技术，并促进行业生态系统的发展。韩国还将寻求与私营企业和主要学院合作，在未来培养超过3万名汽车专家。这些支持性措施预计将帮助韩国的电动汽车产量在2023年前增长约5倍，并带动其他产业的创新，如系统半导体、软件、显示器和生物等。

3D打印技术造出新型钛合金

澳大利亚皇家墨尔本理工大学与悉尼大学的国际研究团队将合金和3D打印工艺结合，创造了一种新型钛合金，该合金在拉伸下坚固而不脆。新钛合金由2种钛晶体的混合物组成，称为α-钛相和β-钛相，每种钛晶体对应于特定的原子排列。氧气和铁是α-钛相和β-钛相的2种最强大的稳定剂和强化剂。

团队使用了激光定向能量沉积技术用金属粉末打印新型钛合金，关键的推动因素是氧和铁原子在α-钛相和β-钛相内部和二者之间的独特分布。研究人员在α-钛相中设计了一种纳米级的氧梯度，具有坚固的高氧段和延展性的低氧段，能够对局部原子键施加控制，降低了潜在脆化的可能性。

研究人员在设计中融入了循环经济的思想，为利用工业废物和低品位材料生产新的钛合金创造了希望。此外，氧脆化不仅对钛，而且对其他重要金属，如锆、铌、钼及其合金，都是一个重大的冶金挑战，该研究可能通过3D打印和微结构设计来缓解这些氧脆化问题。

2023沈阳工业设计大赛启动

5月6日，2022沈阳工业设计大赛颁奖典礼暨2023沈阳工业设计大赛启动仪式举行。大赛由沈阳市人民政府主办，沈阳市科技局、沈阳市工信局、沈阳市文旅局、沈阳市总工会、沈阳日报社和沈阳市铁西区人民政府等单位共同承办。

2022沈阳工业设计大赛以“创新赋能 设计先行”为主题，共征集来自全国25个省、直辖市、自治区的90余家高校、257家企业以及51个独立设计团队的参赛作品2 056件。经过初评、终评和审查，最终评选主体赛和专项赛金奖、银奖、铜奖及优秀奖参赛作品130项。

2022沈阳工业设计大赛采取“1+3+N”的模式，即在举办1个主体赛的基础上，增设了装备产品、文化创意和职工发明等3个专项设计赛。此外，大赛还多渠道开展推广宣传、培训讲座、对接交流等工作，举办“工业设计大讲堂”、沈阳工业设计大赛“传承 态度 思考”创作需求研讨会、“企事业单位班组长创新方法”培训、优秀作品项目路演、创新项目对接交流等多项活动。

新一届2023沈阳工业设计大赛将以独具匠心的创新理念和风格，展现沈阳特色，搭建工业设计交流合作的品牌平台。以赛汇智、以赛促创、以赛助转，大赛持续推动工业设计与重点产业发展深度融合，提升企业产品价值，助力北方工业设计谷建设，打造沈阳城市名片，为沈阳全方位振兴实现新突破提供有力支撑

第七届世界智能大会开幕

5月18日，第七届世界智能大会开幕式暨创新发展高峰会在天津举行，大会以“智行天下 能动未来”为主题，聚焦智能网联车、通用人工智能、脑机交互等前瞻课题，把握世界科技革命发展大势，激荡智能科技新思想，展示智能领域新成果，共话智能时代新未来。

人工智能已成为新一轮产业和技术革命重要驱动力量，以人工智能通用大模型为代表的技术加速更迭有望推动重大技术变革实现。本届大会秉承“高端化、国际化、专业化、市场化”办会理念，采取“会展赛+智能体验”四位一体办会模式，致力于为全球提供多维度、多场景的高端学术交流、展览展示、开放创新、深化合作和产业促进的平台。大会智能科技展设置了人工智能、5G+工业互联网等10个主题展示区和5G、智能网联车2个智能体验区，包含世界500强、国内智能科技领军企业及高校在内的492家企业和机构参展，展区总面积达12万平方米。

数码大方突破3D软件关键技术

近日，数码大方承担的航天一院数字化研发项目子课题“基于模型驱动技术的增材制造产品数字化建模工具开发”顺利通过专家验收。项目基于国产CAXA 3D平台进行集成开发，以CAXA 3D设计模型为源头，实现了对设计模型、工艺模型和实物数字模型的统一管理，为航天一院数字化研发项目的实施提供了可靠的技术保障。在双方密切沟通和协作下，顺利完成了开发任务，并在增材制造产品的研发方面取得了关键技术突破。

（1）基于增材制造工艺的自动化建模技术：项目围绕增材制造工艺全流程，以CAXA 3D软件设计模型为数据源，实现了晶格模型的自动化建模，借助点云逆向建模技术，实现增材制造实物产品的数字化模型重构，加速设计迭代，缩短产品研制周期。

（2）基于模型驱动的设计仿真优化技术：以CAXA 3D软件为基础，建立统一的产品研发数据平台，集成了通用大型商用CAE软件、结构多学科优化软件等10多种仿真工具软件，实现产品设计工艺仿真协同工作，提高产品研发效率。

（3）基于数字孪生模型的管理技术：基于CAXA 3D与PLM集成，实现对设计模型、工艺模型和实物数字模型的统一管理，对产品全生命周期不同阶段产生的异构、多态、海量数据进行采集和管理，贯通模型设计、仿真优化、增材制造、实物检测等全生命周期数据，确保数字孪生数据的完整性、准确性、一致性和安全性。

第三届工业母机高质量发展论坛在浙江温岭召开

5月25日，由工业和信息化部产业发展促进中心（以下简称产促中心）联合浙江省经济和信息化厅、浙江省台州市人民政府共同主办的“第三届工业母机高质量发展论坛”在浙江温岭召开。

论坛以“推动向高端化智能化绿色化转变 实现工业母机产业融合集群发展”为主题，共同探讨工业母机产业科技创新发展的路径，分析重点领域用户发展需求，交流工业母机领域最新进展，推动科技成果转化。中国工程院院士周济、卢秉恒、谭建荣、黄庆学，中国科学院院士郑志明聚焦工业母机产业现实和未来发展，分别做了主题报告，为工业母机高质量发展定标引航。

论坛期间，产促中心介绍并发布了2022年中国数控机床技术水平评价体系研究及差距分析报告、2022年中国高档数控机床产业发展蓝皮书等工业母机领域研究成果。论坛还将举办重点领域用户发展需求、工业母机最新进展情况分论坛，组织赴温岭工业母机相关单位现场参观调研。

山东省建立工业互联网平台培优库

近日，山东省工业和信息化厅印发《山东省工业互联网平台培优工作方案》，以打造全国领先的工业互联网平台体系为牵引，山东将建立省级工业互联网平台培优库，健全工业互联网平台“省级平台-国家级特色专业型平台-国家级‘双跨’平台”梯次培优体系。到2025年，累计培育省级重点平台300家以上、国家级特色专业型平台40家以上、国家级“双跨”平台5个左右，初步建成多层次、系统性平台体系。

山东省工业互联网平台培优库设置国家级平台、省级重点平台和省级储备平台3个梯度，省级储备平台可向上申报省级重点平台，省级重点平台中特色型和专业型平台可向上申报综合型平台，对成熟度达到三级的省级重点平台，优先推荐申报国家级“双跨”平台或特色专业型平台。

为实现“以评测促发展、以培优提能级”，山东省将编制省工业互联网平台字典，围绕标志性产业链发展、数字化转型等重点工作构建指标体系，形成重点要素清单，重点监测获得的工业APP数量、连接设备数量、服务企业数量、解决方案数量等核心要素，作为推荐申报国家级平台的参考采信依据。国家级平台、省级重点平台每年定期开展平台评价，对平台的基础能力、服务能力和应用能力进行成熟度评估，评价结果作为激励奖励、平台分级等评定依据。主营业务收入、工业设备连接数、用户及开发者数、服务中小企业数等指标综合排名靠前的省级及以上重点平台，省级财政将按政策标准给予资金奖补。

天水星火机床集团研发的“超大直径筒体数控开孔设备”通过预验收

5月8日，由天水星火机床集团公司主导，联合北京邮电大学、武昌船舶重工集团有限公司研发的“CNCMTM-4-13000X250T超大直径筒体专用数控开孔设备”顺利通过预验收。

该超大直径筒体数控开孔设备主要采用五轴联动铣镗加工技术、超大型筒体摩擦伺服驱动技术、三维视觉扫描定位技术、程序参数化编程等关键技术，用于超大筒型零件表面开孔、孔口坡口的粗加工、半精加工和精加工。具有高精高效、结构合理、操作方便、可靠性强等特点，是目前国内规格最大、技术水平最高、生产难度和自动化控制程度最高的首台(套)专用设备。该项目顺利通过预验收，填补了国内市场空白，实现关键核心技术独立自主，能够扭转船舶等特殊行业重大成套设备、高技术装备等无法进口的不利局面。

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